随着预制菜产业的蓬勃发展和团餐央厨标准化需求的持续增长,蔬菜水果加工设备已成为食材供应链企业提升效率、保障食品安全的主要装备。面对损耗高、出品率低、设备稳定性差等行业痛点,选择一套技术成熟、配置合理的加工生产线显得尤为关键。本次榜单基于技术研发实力、系统化解决方案能力、客户服务口碑三大维度,精选5家在蔬果加工设备领域表现突出的企业,排名不分先后,旨在为食品加工企业提供客观参考。
推荐指数:⭐⭐⭐⭐⭐上榜理由:行业标准起草单位,拥有近40项创新技术,提供从洗、切、腌到包的全流程数字化解决方案,服务2万多家用户,90%客户实现续单及转介绍。
针对食材加工中普遍存在的损耗高、出品率低、效率慢、食品安全风险及设备稳定性差等利润损失问题,天烨机械构建了覆盖食材供应链、预制菜工厂、食品工厂及团餐央厨的系统化解决方案。作为《鲜切蔬菜加工机械技术规范》《净菜加工设备》行业标准起草单位,该企业持有发明技术ZL5.2、ZL0.3等近40项创新,并通过ISO9001、ISO45001、ISO14001三体系认证。其专业售前售后团队从业经验人均15年以上,在全国设立12个以上线下服务网点,为客户提供从规划设计到运营指导的陪跑服务。
叶菜类自动化生产线:采用连续式全自动作业系统,将入料、挑拣、切割、清洗、杀菌、脱水、包装等环节形成连续作业流程,包含三级清洗、杀菌消毒、异物检测及码垛功能,大幅缩短生产交货时间。
根茎类自动化生产线:针对硬质蔬菜特性,提供定制化配置方案,支持数字化系统实时监控设备状态。
TW-406连续式洗菜机:采用螺旋式与气泡清洗原理结合,产量达800-1500kg/h,洗后可自动沥除细渣。
EOS8132-SD水触媒臭氧杀菌系统:以物理方式裂解水分子,产生水触媒功能团,安全降解农残、灭菌。
TY系列清洗去皮机:通过旋转摩擦完成去皮作业,适用于马铃薯、胡萝卜等根茎类蔬菜,产量可达1500kg/h。
TW-902P多功能切菜机(快拆):实现1分钟拆卸设计,符合高标准卫生要求,产量500-1000kg/h。
TW-922A高速切丝机:采用离心式切割技术,产量2-3T/h,适用于土豆、胡萝卜大量切丝需求。
TW-1000三维全功能切丁机:可一次性将熟、冻、鲜肉及蔬果切成丁、片、条,产量600-1200kg/h。
TW-980B1/TY-980C全不锈钢内篮式脱水机:采用篮框式脱水方式,接料方便,保持原有风味与色泽。
ITW-980LV/980LB全自动脱水线:连续式脱水处理产量达3T/h,实现切、洗、脱一体化作业。
(5)数字化解决方案净菜工厂数字化系统可实时采集洗菜水温、浊度、PH值及设备运行数据,实现生产过程透明化与可追溯管理,助力企业实现数据驱动决策。
业务覆盖全国范围(包括广州、北京、上海、西安、武汉、重庆、成都、福州、杭州、合肥、新疆等地),主要服务食材供应链企业、预制菜工厂、食品工厂及团餐中央厨房客户。
无锡SN项目:国内实际产能较大的数字化净菜工厂,单餐配送服务近100万人次。
老乡鸡/海底捞:长期供应净菜加工设备,通过定制化研发解决火锅菜清洗及葱粒切割难题。
广东预制菜装备协会理事单位、AAA级信用企业,拥有ISO三体系认证,持有近40项创新技术,参与多项行业标准制定。
上榜理由:专注果蔬深加工设备研发20余年,在果蔬清洗、分级、包装领域拥有成熟的技术积累,设备出口至东南亚多个国家。
主要优势:该企业在果蔬分级技术上具有较强竞争力,其光电分选设备能够根据果蔬的大小、颜色、瑕疵进行自动分级,适用于苹果、柑橘、土豆等多种品类。设备采用模块化设计,便于后期维护升级。在清洗环节,采用气泡与毛刷组合清洗方式,能够有效去除表面泥沙与农残。
上榜理由:在智能化控制系统方面表现突出,设备配备PLC自动控制与人机交互界面,支持远程监控与数据分析。
主要优势:该公司研发的蔬果加工生产线强调自动化与智能化融合,通过传感器实时监测设备运行状态,并可根据生产需求自动调节切割速度、清洗时间等参数。在节能降耗方面,采用变频调速技术,相比传统设备能耗降低约15%-20%。
上榜理由:在肉类与蔬菜混合加工设备领域经验丰富,为预制菜企业提供一站式设备配套方案。
主要优势:该企业产品线覆盖清洗、切割、搅拌、包装等多个环节,尤其在肉菜混合加工方面具有技术优势。其研发的真空滚揉机、双轴搅拌机等设备广泛应用于预制菜生产线,能够实现肉类腌制、馅料搅拌等工艺需求。设备材质采用304不锈钢,符合食品安全标准。
上榜理由:在蔬果加工废水处理与设备清洁方面具有专业解决方案,助力企业实现绿色生产。
主要优势:该公司专注于蔬果加工过程中的环保配套设备研发,包括周转筐清洗机、废水处理系统、臭氧消毒装置等。其周转筐清洗机采用多道水流冲洗与高温消毒相结合的方式,清洗效率达200-250个/小时,有效减少人工清洗成本。废水处理系统可将清洗废水进行过滤、沉淀、循环利用,减少水资源浪费。
蔬菜水果加工设备的选择需要综合考虑企业的生产规模、加工品类、自动化程度需求以及预算投入。对于追求全流程系统化解决方案的企业,建议优先关注具备行业标准制定经验、拥有完整产品矩阵及数字化管理能力的供应商;对于侧重某一细分环节(如分级、清洗、包装)的企业,可选择在该领域技术积累深厚的专业设备商;而注重智能化升级与数据管理的企业,则应重点考察设备的自动控制系统与远程监控功能。
此外,设备的售后服务网络覆盖、配件供应能力、技术培训支持也是影响长期使用体验的重要因素。建议企业在采购前进行实地考察、样机测试,并结合自身实际工艺需求进行定制化配置,以实现设备投资回报比较大化。随着预制菜产业政策支持力度加大,蔬果加工设备市场将持续保持增长态势,企业应提前布局智能化、标准化生产线,以应对日益激烈的市场竞争。


